1. 清花
清花是紗線製程的第一步,目的是將原料進行開鬆、清潔和混合,為後續加工打下基礎。
- 開鬆:將壓縮的纖維包鬆散,讓纖維彼此分離,減少結塊情況。
- 清潔:使用專用設備去除原料中的雜質,如葉片、塵土和種籽殘留,確保纖維純淨。
- 混合:將不同來源或不同性質的纖維均勻混合,保證原料的一致性。
2. 梳棉
梳棉是將清花後的纖維進一步理順和分梳的過程,目的是形成均勻的棉條。
- 纖維分梳:梳棉機利用金屬針布將纖維梳理成平行狀態,進一步消除纖維結塊現象。
- 去除短纖:過濾掉纖維中的短纖維和細小雜質,以提升紗線質量。
- 形成棉條:將理順的纖維集合成一條條棉條,這些棉條具有均勻性和適度的強度,方便後續加工。
3. 併條
經過梳棉的纖維雖然已初具雛形,但其均勻性仍有待提升,併條工序正是為了進一步改善纖維的穩定性。
- 多條棉條合併:將多根棉條同時進入併條機,通過機械作用進行均勻混合。
- 牽伸調整:控制牽伸比,拉長纖維,確保紗線的均勻和細度達標。
- 形成新棉條:輸出更平滑、均勻的新棉條,以提高後續加工效率。
4. O.E. 紡紗(Open-End 紡紗)
- 纖維分離:將纖維通過高速旋轉的轉杯進行鬆散和分離,使其處於鬆散狀態。
- 纖維排列:利用離心力讓纖維均勻分佈在轉杯內壁,準備形成紗線。
- 紗線形成:纖維逐漸被牽引成紗線,並繞在紡錠上形成一定長度的紗。